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wms仓储管理系统能带给企业什么好处

2019-04-22

      WMS仓储管理系统一般具有以下几个功能模块:管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

      许多企业已认识到企业管理信息对企业发展的战略意义,从财务软件、进销存软件CIMS,从MRP、MRPII到ERP,代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求,竞争的激烈和对成本的要求使得管理对象表现为:整合上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。 而仓库,尤其是制造业中的仓库,作为链上的节点,不同链节上的库存观不同,在物流供应链的管理中,不再把库存作为维持生产和销售的措施,而将其作为一种供应链的平衡机制,其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素,无论他们来自分供方还是来自生产或客户,对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享,增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这,正是WMS所要帮助企业解决的问题。

      WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于:进销存软件的目标是针对于特定对象(如仓库)的商品、单据流动,是对于仓库作业结果的记录、核对和管理--报警、报表、结果分析,比如记录商品出入库的时间、经手人等;而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范:即不但对结果进行处理,更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记(入计算机系统),增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本比如通过无线终端指导操作员给某定单发货:当操作员提出发货请求时,终端提示操作员应到哪个具体的仓库货位取出指定数量的那几种商品,扫描货架和商品条码核对是否正确,然后送到接货区,录入运输单位信息,完成出货任务,重要的是包括出货时间、操作员、货物种类、数量、产品序列号、承运单位等信息在货物装车的同时已经通过无线方式传输到了计算机信息中心数据库。

系统介绍

      企业仓库管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件,它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验,能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。使用后,仓库管理模式发生了彻底的转变。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”;从“数据录入”转变成“数据采集”,同时兼容原有的“数据录入”方式;从“人工找货”转变成了“导向定位取货”;同时引入了“监控平台”让管理更加高效、快捷。条码管理实质是过程管理,过程精细可控,结果自然正确无误。

给用户带来了巨大效益。主要表现在:

1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向,提高工作效率;

2. 库位精确定位管理、状态全面监控,充分利用有限仓库空间;

3.货品上架和下架,全智能按先进先出自动分配上下架库位,避免人为错误;

4.实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存;

5.通过对批次信息的自动采集,实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

      更为重要的是,条码管理促进公司管理模式的转变,从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理,从事后管理转变为事中管理、实时管理,加速了资金周转,提升供应链响应速度,这些必将增强公司的整体竞争能力。

功能特点

      由计算机控制的仓库管理系统的目的是独立实现仓储管理各种功能:收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理,同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互,从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率,降低成本,提高企业客户的满意度,从而提升企业的核心竞争力。

      WMS一般具有以下几个功能模块:管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。

      WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配,并对基于PTL(pick to light 亮灯拣选)、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合,实现了对库存商品管理实时有效的控制。下面针对博科WMS(仓管之星)介绍几个基本功能:

      基本信息管理:系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置,而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中,使系统能有效的追踪商品所处位置,也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。

       上架管理:系统在自动计算最佳上架货位的基础上,支持人工干预,提供已存放同品种的货位、剩余空间,并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序,操作人员可以直接确认或人工调整。

       拣选管理:拣选指令中包含位置信息和最优路径,根据货位布局和确定拣选指导顺序,系统自动在RF终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径,避免无效穿梭和商品找寻,提高了单位时间内的拣选量。

       库存管理:系统支持自动补货,通过自动补货算法,不仅确保了拣选面存货量,也能提高仓储空间利用率,降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置,在不影响自动补货算法的同时,有效的提高了空间利用率和对控制精度。

基本架构

      企业的物流发生在企业所处的整条供应链之内。WMS是企业的处理企业物流业务的体系结构先进一个子系统。它具有有充分的可扩展性,能够与现有系统的接口集成,和企业内其它系统协同运作。企业执行整条供应链的系统架构如下图所示,各个子系统共同协同帮助企业供应链高效运作。

      了解WMS在企业的整个供应链中所扮演的角色,能够更好的设计架构仓储管理系统。WMS架构主要体现在物理架构和软件系统架构。一般来说,WMS采用B/S结构,能够通过因特网方便的实现分布联机处理,同时结合企业SCM模块,可以和贸易伙伴、贸易联盟轻松交流合作,创造更多的商机。

支持技术

      WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成一个完整的仓储管理系统,从而提高作业效益,实现信息资源充分利用,加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术(RadioFrequency,简称RF),电子标签,数据接口技术。

      WMS如果缺少了RF系统的有力支持,仓储水平未必能有大幅度的提高,完善的WMS是离不开RF系统支持的。因为WMS的高效率运作,是以快速、准确、动态地获取货物处理数据作为其系统运行的基础。而RF通讯系统使得WMS实时数据处理成为可能,从而大大简化了传统的工作流程。如把原来的移动码就有50余种简化为一两个操作。实践证明,以RF技术为基础的WMS,无论是在确保企业实时采集动态的数据方面,还是在提高企业效率与投资回报率方面都具有很大的优势。RF无线射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。识别工作无须人工干预,可以工作于各种恶劣环境。

      电子标签即射频卡,又称为感应卡,是一种通过无线电波读取卡内信息的新型科技IC卡,它成功地解决了无源和免接触这一难题。在实际应用中,电子标签附着在待识别物体的表面。阅读器可以无接触地读取并识别电子标签中保存地电子数据,从而达到自动识别地目的。通常阅读器和电脑相连,所读取地标签信息被传送到电脑上进行下一步处理。

      WMS能否与企业的资源管理系统ERP等系统实现无缝连接,这成为评价其功能的重要因素,也是企业尤其是制造企业在实施供应链管理或物流一体化管理的重要基础。若无此基础,企业是不能有效实施快速响应战略QR或有效客户响应ECR战略的。而这个基础是通过接口技术来实现的。

       语音拣选技术应用,是最新的无线拣选技术,特别是当语音拣选代替了传统的纸质拣选单、或从无线终端拣选过渡到语音技术时,实现了实时、准确、交互、及时确认等功能,提升了拣选效率,大大降低了差错率。

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